Обслуживание опор освещения
07.03.2025
Опоры освещения всегда эксплуатируются в агрессивных условиях среды, поэтому склонны к разрушению краски и ржавчине на металлических частях, а также деформации и прочим повреждениям. Чтобы увеличить срок службы, требуется периодическое техническое обслуживание осветительных приборов для устранения выявленных дефектов.
Факторы негативного влияния на опоры
· ветер и перепады температур;
· грязь и ультрафиолет;
· влажность воздуха и грунта;
• блуждающие токи;
· живые микроорганизмы;
грунт – из-за наличия в нем химических реагентов и пучения.
Также негативное воздействие оказывают деревья и кустарники, расположенные поблизости. Блуждающий ток взаимодействует с опорами вблизи трамвайных, троллейбусных и железнодорожных путей. Конструкции из железобетона боятся воздействия плесени.
Способы защиты опор
Активный
1. Покраска для защиты от коррозии – подразумевает использование полимерного порошка или алкидной эмали. Средства наносятся на очищенную и обезжиренную конструкцию. Порошок распыляется пульверизатором после чего металлоконструкция помещается в камеру на 10-15 минут при температуре до 2000 градусов. Срок службы такого покрытия сохраняется от 5 до 7 лет. Алкидные эмали могут служить до двух лет, при этом они защищают от агрессивного воздействия. Такие опоры имеют декоративный внешний вид, так как на них можно нанести краску любого цвета.
2. Антисептический состав – специальная пропитка, которая представляет смесь мазута и креозота или паста для предотвращения гниения древесины и защиты от насекомых и грызунов. Обработанное дерево не потеряет свои свойства в течение 10-20 лет.
3. Ограждения для предотвращения наезда автомобилей на конструкции, а в случае столкновения с ним – снижают нагрузку от удара. Есть модели ограждений, которые разработаны для защиты столбов от противоправных действий третьих лиц. Для этого выпускаются ограничители движения, отбойники, углы, столбики, направляющие для колес.
4. Системы защиты от молнии и заземление – защищают от попадания молнии или разрушения изоляции кабеля
.
5. Антисептические составы и средства защиты от воздействия влаги для железобетона.
Пассивный
Такой метод защиты формируется уже на производственной линии. Каждый столб должен отвечать требованиям СНиП, ГОСТ и ПУЭ. При этом у него должны быть строгие геометрические формы, так как небольшие отступления от нормы приводят к нарушению плотности оксидной пленки, что в будущем станет причиной возникновения ржавчины. Металлоконструкции изготавливаются из прочных и долговечных материалов, таких как: древесина, железобетон, композит и сталь.
Для металлов на производственной линии выполняется горячее цинкование, которое помогает продлить срок эксплуатации до 20-30 лет. Такие металлоконструкции для осветительных приборов могут использоваться в любых условиях, но есть исключение – цинк боится воздействия соли, соляной и серной кислоты, которые свойственны для морского побережья, химического завода или промышленных зон.
Особенности защиты столбов освещения
· тросовые подвески, изоляторы, кронштейны цоколя, оттяжки;
· предохранители, пломбы, сигнальные устройства на реле и иных деталях;
· щитки, замки, дверки, кабельные колодцы;
· изоляция электросетей и прочих кабелей;
· контакторы, таймеры, датчики движения, фотореле, устройства телемеханического управления;
· электрические лампы с учетом источника света (галогенные, лампы накаливания, газоразрядные, светодиодные) могут проверяться ежемесячно или раз в год.
Каждые три месяца нужно выполнять проверку распределительных устройств, вставок. Один раз в полгода обследуют наличие заземления и правильность его размещения, а раз в 6 лет производятся замеры сопротивления, а каждые 12 лет осуществляется их вскрытие.
Обслуживание опор для светильников имеет и прочие требования:
1. Дважды в год осущетвляют ревизию оптических элементов светильников. Отражатели и рефлекторы чистят, а крепежи проверяют на целостность и при наличии повреждений выполняют замену. Также важно обследовать и выровнять угол наклона осветительных приборов, при наличии отклонения.
2. Один раз в три месяца выполняется ревизия оборудования - установок, вставок и распределительных устройств.
3. Контроль за состоянием защитного покрытия должен проводиться один раз в 1-3 года. При этом учитывается вид защитного покрытия, срок службы и местоположение столбов.
4. Каждый год выполняется проверка технической части – состояние, положение, сечение, стояние. Также оценивается состояние засыпки, трамбовки и основания котлована.
Обслуживание уличного освещения необходимо для того, чтобы поддерживать столб из металла в исправном состоянии. Главное – не только соблюдать нормы по установке, но и своевременно осуществлять замену деталей и узлов, чтобы избежать аварий и дорогостоящего ремонта. Заказывайте опоры освещения c антикоррозийной обработкой, так вы сможете обеспечить долговечность и надежность осветительных систем.
